ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដបកែវ

ដំណើរការបង្កើតគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃដំណើរការផលិតទាំងមូល។ប្រសិនបើអ្នកជាអ្នកទើបនឹងកើត វាមិនអីទេ អ្នកអាចស្វែងយល់បន្ថែមអំពីព័ត៌មានដែលមានប្រយោជន៍។

1, ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត វត្ថុធាតុដើមចម្រុះត្រូវបានរលាយក្នុងឡដែលរលាយក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព 1600 អង្សាសេ។សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានអត្រាពិការភាពខ្ពស់ ហើយនោះជាមូលហេតុដែលវិស្វកររបស់យើងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរៀងរាល់ពីរម៉ោងម្តង។

2, ត្រួតពិនិត្យដំណើរការធម្មតារបស់ឧបករណ៍
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតផ្សិត ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នូវដំណើរការផលិតផ្សិត ដែលជួយដោះស្រាយបញ្ហា និងទប់ស្កាត់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃផលិតផលដែលខូច។
ផ្សិតនីមួយៗមានសញ្ញាសម្គាល់ជាក់លាក់។នៅពេលរកឃើញបញ្ហាផលិតផល វាជួយឱ្យយើងតាមដានយ៉ាងរហ័សទៅកាន់ប្រភព និងដោះស្រាយបញ្ហាភ្លាមៗ។

3, បានបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យដប
អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងនឹងយកដបដោយចៃដន្យពីខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន ចាក់វានៅលើមាត្រដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើទម្ងន់ត្រូវនឹងការបញ្ជាក់ ឬអត់ បន្ទាប់មកដាក់វានៅលើមូលដ្ឋានបង្វិល ហើយបង្វិលវាឡើងដើម្បីមើលថាតើអ័ក្សផ្តេកនៃដបកែវ កាត់កែងទៅនឹងដី ថាតើកំរាស់ជញ្ជាំងមានឯកសណ្ឋាន ឬអត់ ថាតើមានពពុះខ្យល់ទេ ហើយយើងនឹងពិនិត្យមើលរបៀបភ្លាមៗ នៅពេលដែលយើងរកឃើញបញ្ហា។ដបកែវដែលបានត្រួតពិនិត្យត្រូវបានផ្ទេរទៅម៉ាស៊ីន annealing ។

4, ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង
មុនពេលយើងវេចខ្ចប់ដប ដបនីមួយៗឆ្លងកាត់បន្ទះពន្លឺដែលអធិការរបស់យើងធ្វើការត្រួតពិនិត្យរូបរាងផ្សេងទៀត។
រាល់ដបដែលខូចនឹងត្រូវពិនិត្យ និងបោះចោលភ្លាមៗ។កុំបារម្ភថាដបទាំងនេះនឹងត្រូវខ្ជះខ្ជាយ ពួកវានឹងត្រូវបញ្ជូនទៅផ្នែកវត្ថុធាតុដើមរបស់យើងវិញ ដែលពួកវានឹងត្រូវកំទេច និងរលាយម្តងទៀតដើម្បីបង្កើតដបកែវថ្មី។កញ្ចក់​ជា​ផ្នែក​មួយ​នៃ​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម ហើយ​នោះ​ជា​មូលហេតុ​ដែល​កញ្ចក់​អាច​កែច្នៃ​បាន 100%។

5, ពិនិត្យរាងកាយ
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យខាងលើ មាននីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពមួយទៀត ហៅថា ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ។ធាតុត្រួតពិនិត្យរបស់យើងរួមមាន អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្ពស់ដប និងកម្រាស់នៃមាត់។

6, ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតសំឡេង
ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យបរិមាណដំបូង យើងថ្លឹងដបទទេ ហើយកត់ត្រាការអាន បន្ទាប់មកបំពេញដបដោយទឹក ហើយថ្លឹងវាម្តងទៀត។ដោយគណនាភាពខុសគ្នានៃទម្ងន់រវាងរង្វាស់ទាំងពីរ យើងអាចដឹងថាតើបរិមាណនៃដបគំរូគឺស្របនឹងការបញ្ជាក់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២